上虞市太和过滤仪器厂

“统益牌”钢衬聚四氟乙烯高压消解罐是公司的主打产品,优质的产品、合理的价格都是我们的优势。联系电话:0575-82050306

钢衬聚四氟乙烯热胀冷缩损坏实验

为了观察到热胀冷缩所造成的损坏现象,进行了PTFE管的“热损坏试验”,其内容如下:
(1)试件结构
外壳为两端带法兰的Φ108×4的无缝钢管,长1000mm,PTFE内衬为Φ100×2.2,两端翻边在钢法兰密封面上,用中间带视孔的钢法兰圈压牢PTFE翻边,并用螺栓上紧,不让PTFE内衬自由伸缩,试件数量为5个。
(2)试验及检查方法
将装配好的5个试件置于电热炉中,温度从常温升到250℃,保温30分钟,从法兰孔中可观察PTFE内衬的变化情况,然后从炉中取出试件投入冷水池中冷却30分钟后,取出检查PTFE有否被拉裂或发生其它现象,然后再加热、冷却,这样反复试验,直至PTFE内衬被拉裂为止。...

钢衬聚四氟乙烯的质量很重要

PTFE衬里防腐产品,其专业性和技术性非常强,一般人对它不甚了解,同时缺乏对该产品质量好坏的鉴别经验,把它当成普通设备那样对待,只从价格角度来选择订购。于是,一些厂家安装使用了劣质产品后,很快就发生泄漏不能使用,其原因就在于此,因为这种产品不像电视机那样,进口的价格贵,质量好,清晰好看,国产的价格便宜,质量差些,但也能看,不会出问题。可PTFE产品就不一样了,质量好的能长期用,质量差的哪怕只有一个微孔,也不能用,如果用上,就会渗漏出问题,这个概念必须清楚。

钢衬聚四氟乙烯的使用性能问题

从日、美、德等国进口或我国正规单位制造的PTFE衬里防腐管道、设备,其质量应该可以信赖的,可这些产品在生产使用中也出了问题。从PTFE材料本身的耐蚀性(任何化学介质)与耐温性(-195℃~250℃)来看,是完全牧有问题的,但现在所不同的是将其加工成薄层衬里,外甩钢壳加强的制品,在生产中使用就不行了,这只能说明,作成这种结构的产品,其使用性能就不适应生产条件了,故造成PTFE层的损坏。从多年研究、生产实践与现场应用调查中发现,上述产品在生产中之所以出了问题,主要是PTFE与钢壳两者的热膨胀系数相差太大与生产中出现丁负压两个因素所致。解决了这两个问题,产品就能在生产中长期稳定使用。...

质量问题对钢衬聚四氟乙烯造成的影响

钢衬PTPE防腐管道、设备,其关键问题是PTPE内村件的制造。但它的质量好坏首先决定于所用的PTPE原料(树脂)的品级好坏及加工过程中的诸多因素的控制。因为制造PTPE薄层内衬件,对PTPE原料的要求特别严。目前市场上PTPE原料很多,有日本的、美国的、俄罗斯的与国产各厂家的。如果选用便宜的劣质料,加工出来的PTPE内衬件,有微孔,易脆裂。生产使用时不但会渗漏,甚至还会断裂,发生事故。此外,如果生产人员素质低,技术不行,设备简陋,整个加工制造过程中的质量管理与质量检验把握不严,粗制滥造,即使选用上等原料,生产出来的是次品、废品,也不能使用。...

钢衬聚四氟乙烯解决负压问题

解决负压的办法有两种,一种是操作不当,生产中偶然出现的负压,其要操作人员与管理者引起注意,防止其发生即可。另一种是生产中需要有负压存在,有的甚至需要全真空。但产品的耐负压大小是与直径大小及温度的高低有关。直径大,温度高,其耐负压的性能就低,反之则高。PTPE层中加金属网其主要作用是降低热胀冷缩,但其强度也有所增加,抗负压性能相对提高了50%,也就是说,中100mm的PTPE管子,20℃耐负压为0.05MPa,而加了金属网,耐负压提高到0.075MPa。同样管子,90℃耐负压为0.04MPa,加金属网后,则提高到0.06MPa,Φ200mm的PTPE管子,20℃耐0.03MPa,加金属网后则提高到0.045MPa。...

压力溶弹消解法检测泡打粉重金属的优势

食品安全问题在现在具有广泛的社会关注度,随着我国国民经济持续发展以及人民的生活水平提高,对食品安全提出了越来越高的要求,为保证人们的食品安全,保障人体健康,我国针对食品中各种有害微量元素制定了相关的国家卫生标准和标准检测方法。
重金属是泡打粉检测项目中极为重要的一个检测项目,采用压力溶弹消解法进行试样的前处理,实验结果表明采用硝酸—过氧化氢(1:1)体系,140±5摄氏度下消化3h效果较好,从实验数据上看压力溶弹消解法检测值精确度,加标回收率均优于传统干法消解法,且无外来污染。在泡打粉的重金属检测中,压力溶弹消解法能有效的避免传统的干法消解过程中在不足之处,前者较后者具有显著优势。在消解过程中,检测人员无需专门照看,从而减轻了劳动强度,是实验室测重金属工作的一种有效、实用的方法。...

压力溶弹消解法和干法消解的仪器铅污染比较

聚四氟乙烯是不含铅的材料,而瓷坩埚内壁釉层含铅,若处理不当,当消化试样时,釉层所含的铅会逐渐溶解混如试样中,干扰检测结果。因此选取3个新瓷坩埚参照GB/T5009.62—2003《陶瓷制品食具容器卫生标准》第6条火焰原子吸收光谱法测定其中的铅含量。检测出每个瓷坩埚含铅量分别为:2.40μg/mL、2.51μg/mL、0.921μg/mL,从结果可以看出瓷坩埚含铅量较大,使用不含铅的聚四氟乙烯内胆测定重金属污染较小。

压力溶弹消解法和干法消解的精密度和回收率比较

精密度比较
选同一批号泡打粉用压力溶弹消解法和干法消解各处理5个样品,在相同仪器条件下用原子吸收测定铅含量,可见压力溶弹消解法具有较高的精密度,结果重现性要优于干法消解法。
回收率试验比较
选同一批号泡打粉分别用压力溶弹消解法和干法灰化消解法处理,在相同仪器条件下进行加标回收实验,压力溶弹消解法平均回收率和干法灰化消解平均回收率分别为99%和93%,回收率重现性方面,压力溶弹消解法回收率范围是97%~102%,灰化消解回收率的范围是89%~96%。可见压力溶弹消解法测试准确度更高。...

压力溶弹消解测定法泡打粉重金属的样品处理

称取(1.0±0.01)g试样于压力溶弹的聚四氟乙烯内胆中,加入5mL水润湿,反应3min后,加入4mL硝酸,4mL过氧化氢,旋紧溶弹顶盖。放入恒温干燥箱中升140±5℃度并保持3h,在箱内自然冷却至室温。将内胆中的样液转移至150mL烧杯中,用15mL水少量多次冲洗内胆,保证样液全部转移。加热赶酸:样液煮沸至剩余10mL时,再加10mL水继续加热煮沸,重复3次。当烧杯中的样液剩余10mL左右停止加热,冷却。将样液全部转移到50mL钠氏比色管中,定容至25mL。

压力溶弹消解测定法泡打粉重金属的消解体系选择

本实验共选择了三种消解体系,分别是:硝酸—高氯酸、硝酸—过氧化氢及纯硝酸。硝酸—高氯酸体系在实验过程中发现有沉淀,应为金属离子与高氯酸根形成不溶性的高氯酸盐沉淀所致,此沉淀加热溶解,冷却后又凝结成团状,实验结果不理想;纯硝酸体系因用酸量较多导致后期需多次赶酸,消耗时间长。硝酸—过氧化氢体系在减少酸用量的同时,消解后样品溶液澄清,比较理想,经进一步实验确定此体系硝酸和过氧化氢的比例为1:1较好。
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